Endüstriyel üretimde , silindirin sertliği, onun dayanıklılığı ve performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. İster metal işlemede , baskıda olsun. veya kağıt yapımı, plastik işleme ve diğer endüstrilerde, endüstriyel silindirler ana bir rol oynar. Bunların yüzey işleme teknolojileri arasında endüstriyel silindirler, krom kaplama ve tungsten karbür kaplama iki en yaygın seçenektir. Yani, hangi bir daha serttir, krom kaplamalı silindir veya tungsten karbür kaplamalı silindir? 

Bu makale okuyucuların bu iki yüzeyin avantajlarını ve uygulamalarını daha iyi anlamalarına yardımcı olmak için iki nin sertlik özelliklerini derinlemesine keşfedecektir. tedavi teknolojileri.

Krom kaplı silindirlerin sertliği? nedir?

Krom kaplı silindirler , genellikle bir elektrokaplama işlemi kullanılarak yüzeyinde, bir krom metal katmanı ile kaplanmış silindirler anlamına gelir. bu krom katmanının ana işlevi , silindirin aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirerek buna pürüzsüz bir yüzey vermektir. ve ürünün yüzey kalitesini iyileştirir. Krom tabakasının sertliği genellikle HV800 ile HV1000, ve belirli arasındadır. sertlik kaplama kalınlığı ve işlem parametreleri gibi faktörlere bağlı olacaktır.

Elektrokaplama işlemi ve sertlik arasındaki ilişki? nedir?

Krom kaplamanın elektrokaplama işlemi sertlik seviyesini belirler. Genel olarak konuşursak, elektrokaplama süresi, kalın kaplama ve daha uzun daha sertlik. Elektrolitin bileşimi ve sıcaklığı ve işlemin akımının boyutu gibi , parametreler olacaktır. ayrıca son kaplamanın sertliğini de etkiler.

Krom kaplı silindirlerin avantajları nelerdir?

Krom kaplama silindirler yüksek sertlik, pürüzsüz yüzey ve korozyon direnci, ve birçok endüstriyel alanda ilk seçimdir. Bununla birlikte, krom olmasına rağmen kaplama katman a yüksek sertliğe sahiptir , tokluğu nispeten zayıf, ve gerilme konsantrasyon nedeniyle mikroçatlaklara sahip olması daha muhtemeldir. Yüksek yoğunluk sürekli kullanıldığında,krom kaplamalı silindir kaplamanın, soyulması olabilir, bu da onun hizmet ömrünü etkileyecektir.

Tungsten karbür kaplamalı silindirlerin sertliği? nedir

Tungsten karbür kaplamalı silindirler üzerinde tungsten karbür kaplama katmanının uygulandığı silindirlere bakın termal püskürtme, lazer kaplama ve diğer proses yöntemleri. As a süpersert malzeme, tungsten karbür genellikle HV1200 ile HV2000, arasında bir sertliğe sahiptir ve bu, sertliği çok fazlar. krom kaplama katmanı. Bu yüksek sertlik tungsten karbür kaplamalı silindirler son derece yüksek aşınma direnç ve darbe direnci sağlar.

Termal püskürtme işlemi ve sertlik ? arasındaki ilişki nedir?

Termal püskürtme işleminin seçimi tungsten karbür kaplamanın sertliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Plazma püskürtme, HVOF ve diğer teknolojiler olabilir kaplamanın yoğunluğunu ve yapışma mukavemetini etkili bir şekilde iyileştirir:, böylece kaplamanın sertliği daha da iyileşir. Ayrıca, kalınlık püskürtme malzemesinin kaplamasının, saflığı ve püskürtme ekipmanının parametreleri aynı zamanda son sertliğini etkileyecektir. tungsten karbür kaplama.

Tungsten karbür kaplamalı silindirlerin avantajları nelerdir?

Tungsten karbür kaplamalı silindirler son derece yüksek sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahiptir, ve yüksek yük ve yüksek sıcaklık koşulları altında mekanik ekipman çalışmaya özellikle uygundur. Ayrıca, tungsten karbür kaplamalar mükemmel korozyon direnç ve yüksek sıcaklık dirençlerine , sahiptir ve aşırı koşullar altında kararlı fiziksel özelliklerini koruyabilir.

Endüstriyel Silindir Krom Kaplama VS. Tungsten Karbür Kaplama Silindir: Hangi Daha Sert?

Yukarıdaki analizden , görülebilir tungsten karbür kaplamalı merdanelerin sertliği krom kaplamalı merdanelerin önemli ölçüde daha yüksektir silindirler. İkisi arasındaki sertlik farkı esas olarak malzemenin karakteristiklerinden ve işleme teknolojisindeki farktan kaynaklanmaktadır . Tungsten karbür kaplamanın özellikle, sertliği HV1200 ila HV2000, arasındadır; bu, krom HV800 ila HV1000 den önemli ölçüde daha yüksektir. kaplama.

Aşınma direnç karşılaştırma

Sertliğin doğrudan etkisi aşınma dirençtir. Silindirin yüzeyinde yüksek sertlikte tungsten karbür kaplamanın , altında sürtünmeye etkili bir şekilde direnç gösterebilir. ve aşınma uzun süreli kullanımda , ve silindir için son derece yüksek aşınma direnç gereksinimleriyle çalışma koşulları için uygundur. Krom olmasına rağmen kaplamalı silindirler ayrıca belirli aşınma dirençlerine sahiptirler, onların aşınma dirençleri tungsten karbür kaplamalı silindirler ultra yüksek yük kadar olmayabilir koşullar.

Darbe direnç karşılaştırma

Yüksek sertlik malzemeler genellikle ortalama daha fazla kırılgan özelliklere sahiptir. Ancak, lazer kaplama gibi tungsten karbür kaplamalı silindirlerde kullanılan işlem teknolojileri, , yüksek sertliği, koruyarak kaplamanın sağlamlığını artırabilir,böylece darbe direncini iyileştirir. Krom kaplamalı silindirler bazı düşük işlemlerde iyi performans gösterir. orta yük uygulamaları çünkü kaplamalarının dengeli sertliği ve tokluğu , ama yüksek darbeli yükler, altında kaplamalar çatlayabilir veya soyul çıkar.

Hizmet ömür karşılaştırma

daha iyi sertlik ve aşınma direnç sebebiyle tungsten karbür kaplamalı silindirler, hizmet ömrü genellikle krom kaplamalı merdanelerden daha uzundur. Özellikle bazı zor çalışma koşullarında , tungsten karbür kaplamalı silindirler aşınmaya daha iyi direnebilir ve , etkiyi böylece bakım maliyetlerini ve arıza süresini azaltır. Ancak tungsten karbür kaplamanın başlangıç maliyeti , , daha yüksektir ki bu aynı zamanda işletmelerin seçim yaparken dikkate alması gereken bir faktördür.