Modern baskı endüstrisinde,Korona Silindiriönemli bir ekipmandır ve çeşitli baskı bağlantılarında yaygın olarak kullanılır. Ana işlevi, korona deşarj işlemi yoluyla malzeme yüzeyinin yapışma ve yapışma performansını iyileştirmek, baskı işleminin sorunsuz ilerlemesini ve basılı ürünlerin yüksek kaliteli çıktısını sağlamaktır.

Bu makale, Corona Roller'in baskı endüstrisindeki önemini ayrıntılı olarak tartışacak, uygulamasını ve belirli baskı bağlantılarındaki rolünü açıklayacaktır.

Korona silindiri nedir?

Corona Silindirinin Tanımı:

Korona Silindirikorona deşarjı yoluyla bir malzemenin yüzeyini işleyen bir cihazdır. Korona deşarjı, yüksek frekanslı ve yüksek voltajlı bir deşarj olgusudur. Yüksek voltaj elektrotu ile malzeme yüzeyi arasındaki hava iyonize olduğunda korona deşarjı oluşur ve böylece malzeme yüzeyinin fiziksel ve kimyasal özellikleri değişir. Corona Silindiri genellikle yüksek voltajlı bir elektrot, bir silindir gövdesi ve bir korona tedavi cihazından oluşur. Yüksek voltajlı elektrot, malzemenin yüzey modifikasyonunu sağlamak için malzemenin yüzeyinde korona deşarjı üretir.

Corona Silindirinin çalışma prensibi:

Corona Rulonun çalışma prensibi korona deşarj etkisine dayanmaktadır. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:

1. Yüksek voltajlı elektrot elektrik alanı oluşturur:Corona Roller'in yüksek voltajlı elektrodu, güçlü bir elektrik alanı ortamı oluşturmak için yüksek frekanslı, yüksek voltajlı elektrik alanı uygular.

2. Hava iyonlaşması koronayı oluşturur:Yüksek voltajın etkisi altında elektrot ile malzeme yüzeyi arasındaki hava iyonize olur ve bu da korona deşarjı olgusuna neden olur.

3. Yüzey modifikasyonu:Korona deşarjı sırasında oluşan yüksek enerjili iyonlar, elektronlar ve serbest radikaller gibi aktif parçacıklar malzeme yüzeyiyle reaksiyona girerek malzeme yüzeyinin kimyasal bileşimini ve fiziksel yapısını değiştirir.

4. Yapışmayı iyileştirin:Korona işleminden sonra malzeme yüzeyinin polaritesi ve ıslanabilirliği önemli ölçüde iyileştirilir, böylece malzeme yüzeyinin mürekkebe, kaplamaya ve yapıştırıcıya yapışması artar.

Baskı sektörünün neden Corona Rulo kullanması gerekiyor?

Corona Roller, baskı endüstrisinde temel olarak şu temel bağlantılarda vazgeçilmez bir rol oynar: baskı öncesi işleme, baskı işlemi ve baskı sonrası işleme. Her bağlantıda Corona Roller, baskı kalitesini ve verimliliğini sağlamak için malzeme yüzeyinin yapışma ve yapışma performansını artırmada rol oynar.

1. Baskı öncesi tedavi:

Baskı öncesi işlem, yaklaşan baskı için tam hazırlık yapmayı amaçlayan baskı sürecinin önemli bir parçasıdır. Birçok baskı malzemesinin, özellikle de plastik filmlerin ve bazı özel kağıtların yüzeyleri genellikle düşük polariteye ve düşük yüzey enerjisine sahiptir, bu da mürekkep ve kaplama malzemeleriyle zayıf yapışmaya neden olur. Bu, yazdırmadan önce malzeme yüzeyinin değiştirilmesini gerektirir.

Corona Roller'in baskı öncesi işlemdeki rolü:

Corona Roller'in baskı öncesi işlemdeki rolü esas olarak malzeme yüzeyinin polaritesini ve yüzey enerjisini iyileştirmede, mürekkeplerin ve kaplamaların yapışmasını arttırmada ve baskı kusurlarını azaltmada yansıtılmaktadır:

    ● Malzeme yüzeyinin polaritesini ve yüzey enerjisini iyileştirin: Korona işlemi sayesinde plastik filmler ve özel kağıtlar gibi malzemelerin yüzey polaritesi ve yüzey enerjisi önemli ölçüde iyileştirilir ve bunların mürekkeplere ve kaplama malzemelerine yapışması güçlendirilir.

    ● Mürekkeplerin ve kaplamaların yapışmasını artırın: Corona Rulo ile işlenen malzemenin yüzeyi, basılan desenin netliğini ve dayanıklılığını sağlamak için mürekkepler ve kaplama malzemeleriyle daha iyi birleşebilir.

    ● Yazdırma kusurlarını azaltın: Korona işlemi sayesinde, mürekkep soyulması, eşit olmayan yazdırma vb. gibi yetersiz yapışmadan kaynaklanan yazdırma kusurları etkili bir şekilde azaltılabilir ve yazdırma kalitesi iyileştirilebilir.

2. Yazdırma işlemi:

Baskı işlemi, desen veya yazı oluşturmak için mürekkep veya kaplama malzemelerinin baskı malzemelerinin yüzeyine aktarılması işlemidir. Baskı işlemi sırasında malzeme yüzeyinin yapışma ve yapışma özellikleri, baskı efektini ve basılan ürünün kalitesini doğrudan etkiler. Plastik filmler ve metal folyolar gibi yapıştırılması zor olan bazı malzemelerde, baskı işlemi sırasında yapışma sorunu özellikle belirgindir.

Corona Roller'in baskı sürecindeki rolü:

Corona Roller'in baskı sürecindeki rolü esas olarak mürekkep yapışmasının iyileştirilmesi, baskı efektlerinin iyileştirilmesi ve baskı kusurlarının azaltılmasında yansıtılmaktadır:

    ● Mürekkep yapışmasını iyileştirin: Korona işlemi sayesinde baskı malzemesi yüzeyinin polaritesi ve yüzey enerjisi iyileştirilir, mürekkebin yapışması artırılır ve basılan desenin netliği ve renk canlılığı sağlanır.

    ● Baskı efektini iyileştirin: Uygulanan malzemenin yüzeyiKorona SilindiriDaha pürüzsüz ve daha düzgün olup, yazdırma işlemi sırasında mürekkebin yayılmasını ve nüfuz etmesini azaltır ve yazdırma efektini ve kalitesini artırır.

    ● Yazdırma kusurlarını azaltın: Korona tedavisi, mürekkep soyulması, eşit olmayan yazdırma vb. gibi yetersiz yapışmadan kaynaklanan yazdırma kusurlarını etkili bir şekilde azaltabilir ve yazdırma kalitesini ve verimliliğini artırabilir.

3. Baskı sonrası işlem:

Baskı sonrası işlem, görünümünü ve performansını iyileştirmek için basılı malzemenin daha fazla işlenmesini ve işlenmesini amaçlayan baskı sürecinin son halkasıdır. Baskı sonrası işlemler laminasyon, perdahlama, kesme, yapıştırma ve diğer adımları içerir. Her adım, malzeme yüzeyinin yapışma ve yapışma performansına daha yüksek gereksinimler getirir.

Baskı sonrası işlemlerde Corona Roller'in rolü:

Corona Roller'in baskı sonrası işlemlerdeki rolü temel olarak laminasyon yapışmasının iyileştirilmesi, yapışma performansının arttırılması ve işlem etkilerinin iyileştirilmesinde yansıtılmaktadır:

    ● Laminasyon yapışmasını iyileştirin: Korona işlemi sayesinde baskılı malzeme yüzeyinin polaritesi ve yüzey enerjisi iyileştirilir, laminasyon malzemesinin yapışması güçlendirilir ve laminasyon etkisinin tek biçimliliği ve sağlamlığı sağlanır.

    ● Gelişmiş yapışma performansı: Baskılı malzemenin yüzeyiKorona Silindiriyapıştırılması daha kolaydır, bu da basılı malzemenin sızdırmazlığını ve dayanıklılığını artırır ve basılı malzemenin kalitesini ve ömrünü garanti eder.

    ● İşleme etkisini iyileştirin: Korona işlemi, basılı malzemelerin yüzey özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir, baskı sonrası işlemin sorunsuz ilerlemesini sağlayabilir ve işleme efektlerini ve ürün kalitesini iyileştirebilir.

Çözüm

Verimli, güvenilir ve çevre dostu bir yüzey işleme ekipmanı olan Corona Roller, baskı endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Korona işlemi sayesinde basılı malzemelerin yüzeye yapışma ve yapışma özellikleri önemli ölçüde iyileştirilir, bu da baskı sürecinin sorunsuz ilerlemesi ve basılı ürünlerin yüksek kaliteli çıktısı için güvenilir bir garanti sağlar.

İster baskı öncesi işlemde, ister baskı işleminde, ister baskı sonrası işlemlerde Corona Roller, baskı sektörünün yüksek kalite ve yüksek verimlilik ihtiyaçlarına güçlü bir destek sağlar. Bu aynı zamanda baskı endüstrisinin neden Corona Roller kullanması gerektiğini ve belirli baskı bağlantılarındaki anahtar rolünü de açıklıyor.