Haberler

Temel olarak, tungsten karbür endüstriyel silindir, işlevsel çalışma yüzeyini oluşturmak için karbür malzemeleri (tungsten karbür gibi) kullanan yüksek performanslı bir endüstriyel silindirdir. Karbür endüstriyel silindirler tipik olarak iki bileşenden oluşur: 1. Silindir gövdesi alt tabakası 2. Karbür işleme tabakası

Ayna kalitesinde yüzey: Ra 0,01–0,05 μm. Yarı ayna kalitesinde yüzey: Ra 0,1–0,2 μm. Yüzey pürüzlülüğü belirtilen sınırları aştığında, nihai üründe parlak noktalar, dalgalanmalar veya puslu/mat bir görünüm gibi yüzey kusurları görülebilir; bu durumda yüzeyi orijinal özelliklerine geri döndürmek için parlatma işlemi gereklidir.

Endüstriyel ortamlarda, tek bir kaplama "tüm çalışma koşullarına uygun" olamaz; bu nedenle, uygun uyumluluğu sağlamak için korona silindirlerinin çeşitli kaplama seçenekleriyle sunulması gerekir.

Güçlü asitler, kauçuk silindirler için önemli bir korozyon kaynağıdır ve bu sorun elektrokaplama, kağıt üretimi, ilaç ve kimya üretimi gibi sektörlerde sıklıkla karşılaşılan bir problemdir. Farklı kauçuk türleri, güçlü asitlere karşı dirençlerinde önemli farklılıklar gösterir.

Paslanmaz çeliğin üstün yüksek sıcaklık sürünme direnci ve oksidasyon direnci, silindir duvarlarının yorulmaya maruz kalmamasını sağlayarak yapısal istikrarı korur. Dahası, paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklarda hızlı bir mukavemet kaybı yaşamaz; bu, özellikle yüksek hızlarda çalışan silindirler için kritik bir özelliktir.

Nitril kauçuğunun İngilizce adı "Nitril Bütadien Kauçuk"tur ve kısaltması NBR'dir. Sonuç olarak, sektör profesyonelleri "nitril kauçuk silindirler", "NBR silindirler" veya "NBR kauçuk silindirler" derken, bu üç terim de aslında aynı tip kauçuk silindir malzemesini ifade etmektedir.

Paslanmaz çelik ısıtma silindirlerinde kullanılan yaygın malzemeler şunlardır: • 304 Paslanmaz Çelik (Uygulanabilir sıcaklık: ≤ 350°C) • 316L Paslanmaz Çelik (Uygulanabilir sıcaklık: ≤ 400°C) • 310S Paslanmaz Çelik (Uygulanabilir sıcaklık: ≤ 900°C) • Özel Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik / Alaşımlı Çelik (Uygulanabilir sıcaklık: ≥ 1000°C)

Endüstriyel ısıtma silindirlerindeki ısı transferi esas olarak üç tipe ayrılır: 1. İletim: Isıtma silindirinin gövdesi içinde gerçekleşen en temel ısı transferi şekli. 2. Konveksiyon: İç ısıtma ortamının dolaşımıyla oluşan birincil itici güç. 3. Radyasyon: Özellikle yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamlarında göz ardı edilemeyecek bir ısı yayılım şekli.

Çoğu standart krom kaplama ayna makarasının tipik kullanım ömrü şöyledir: • 2–5 yıl (normal çalışma koşullarında) • Bazı durumlarda, mükemmel kullanım ve bakım ile bu süre 8 yılı aşabilir. Gerçek kullanım süresi, aşınma derecesine ve uygulanan bakım yöntemlerine bağlıdır.

Ancak bir şey kesin: NBR, iç mekan kullanımına kıyasla dış mekan güneş ışığına maruz kaldığında önemli ölçüde daha hızlı yaşlanır. Yoğun UV radyasyonuna sahip ortamlarda, yüzey bozulması sadece birkaç hafta içinde kendini göstermeye başlayabilir.

Uzun süre suyla temas ettikten sonra bile, EPDM kauçuk silindirin yüzeyinde önemli bir şişme, yumuşama veya deformasyon görülmez. Bunun nedeni, EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer) kauçuğunun hem suya hem de buhara karşı olağanüstü direnç göstermesidir.

NBR kauçuk silindirler, yoğun UV radyasyonuna maruz kalan ortamlara uzun süre maruz kalmaya uygun değildir. Moleküler yapısal açıdan bakıldığında, NBR kauçuğunun ana zinciri doymamış çift bağlar içerir; bu özel yapısal özellik, malzemeyi ultraviyole ışığa karşı son derece hassas hale getirir.