Krom kaplı aniloks merdane, düşük ilk maliyeti ve iyi maliyet performansıyla geleneksel üretim senaryoları için uygundur; seramik aniloks merdane ise mükemmel aşınma ve korozyon direnci nedeniyle yüksek talep ve yüksek hassasiyet gerektiren endüstriyel ortamlar için uygundur.
Optik filmlerin üretim sürecinde, Chill Roller birkaç önemli bağlantıda önemli bir rol oynar. Bu bağlantılar arasında ekstrüzyon kalıplama (hızlı ve düzgün soğutma), kaplama (kaplama kusurlarını önleme), laminasyon (laminasyon kalitesini iyileştirme) ve sarma (film sıcaklığını kontrol etme) bulunur.
Dairesel kafes hacim
dairesel kafesler, için, ağın şekli bir silindirin buna benzerdir. bir silindirin hacmi için standart formülü kullanın:
V=π×r2×h
● V: Örgü hacim
● r: Örgü yarıçap
● h: Örgü derinlik
Endüstriyel kauçuk merdaneler, baskı, presleme, ekstrüzyon, taşıma, taşlama, taşlama, kabartma, besleme, soğutma vb. dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçlerinde gereklidir ve her uygulamanın özel merdane gereksinimleri vardır.
İnç Başına Hat Sayısı, seramik aniloks silindirlerin yüzey çizgilerinin yoğunluğunu ölçmek için bir standarttır. Aniloks merdanenin yüzeyinde çizgi yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, mürekkep veya kaplamanın transferi o kadar doğru ve düzgün olur. LPI genellikle olukların derinliği ve şekli ile ilişkilidir.
Süper sert bir malzeme olarak tungstenli karbür genellikle HV1200 ile HV2000 arasında bir sertliğe sahiptir ve bu, krom kaplama katmanının sertliğini çok aşar. Bu yüksek sertlik, tungsten karbür kaplı silindirlere son derece yüksek aşınma direnci ve darbe direnci sağlar.
Poliüretan merdaneler, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve kimyasal dayanım gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, poliüretan malzemeden üretilen endüstriyel merdanelerdir. Poliüretan, izosiyanat ve poliolün kimyasal reaksiyonuyla üretilen sentetik bir elastomerdir.
Krom kaplamalı silindirlerin işlem sırası:
Hammadde hazırlama
Silindir gövde işleme
1. Kaba işleme
2. Bitirme
3. Isıl işlem
Ön işlem
1. Temizlik
2. Turşulama
3. Etkinleştirme
Elektrokaplama işlemi
1. Elektrokaplama ekipmanının hazırlanması
2. Krom kaplama çözeltisinin hazırlanması
Genellikle endüstriyel krom kaplamalı silindirler bir krom tabakasıyla kaplanır ve kalınlık kullanım gereksinimlerine göre ayarlanır. Tek katmanlı krom kaplama, çoğu endüstriyel uygulama için uygun olan oldukça güçlü aşınma direnci ve korozyon direnci sağlayabilir.
Seramik aniloks silindirlerin temel işlevi, sıvıların transferini doğru bir şekilde kontrol etmek ve böylece üretim süreci boyunca malzeme kaplamasının veya transferinin düzgünlüğünü sağlamaktır. Bu işlev birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elektrokaplama işlemi sırasında, krom tabakasının kalınlığı eşit değilse, zayıf kısım kullanım sırasında çatlaklara eğilimli bir gerilim yoğunlaşma noktası haline gelecektir. Bu durum özellikle silindirin kenarlarında veya içbükey ve dışbükey kısımlarında yaygındır.
